风门自动控制装置的组成,原理,功能
作者： 矿用风门来源： 互联网
矿井通风对煤矿起着至关重要的作用，通风和反风的控制则要通过风门来完成，因此风门的控制尤为重要。风门主要控制完成矿井正常通风及反风过程，及时为矿井提供畅通的气流，为矿井工人提供新鲜的空气，以保证矿井的正常生产及安全。 1存在问题
我矿原风门控制系统采用的是传统的继电器一接触器控制系统，这种控制系统结构简单，布线复杂，不宜更新，功能不易扩展，体积庞大，可靠性差，并且，使用的继电器、接触器多，故障点多，故障率高，查找故障非常困难，时常影响风门的正常开启关闭。
风门自动控制装置PLC控制系统的应用
基于以上种种弊端，我矿风门控制系统采用西门子PLC控制，提高系统的性能，确保系统的安全可靠性。
风门自动控制装置PLC控制系统的特点
（1)可靠性高，抗干扰能力强；
由于工业生产过程的连续性，同时工业现场的各种电磁干扰特别严重，针对这一情况，PLC采取了一系列的措施，使PLC的平均无故障运行时间高达几十万小时。
（2）通用性强，使用方便
由于PLC产品的系列化和模块化，PLC配备有品种齐全的各种硬件装置供用户选择，可以组成能满足各种控制要求的控制系统。
（3）功能强，适应面广
PLC不仅具有逻辑运算、计时、计数、顺控等功能，而且还具有A/D、 D/ A转换，数值运算和数据处理等功能。PLC还具有通信联网的功能，可与上位计算机构成分布式控制系统。〔4）编程方法简单，容易掌握
PLC的编程大多采用类似于继电器控制线路的梯形图进行，在梯形图中，主要由人们熟悉的常开触点、常闭触点和线圈、计时、计数等符号组成，在此基础上又增加了算术运算、数据处理和传送、通信等功能，很容易被一般技术人员甚至技术人员所理解和掌握。
〈5）PLC控制系统的设计、安装、调试、维护方便
PLC软件功能可以取代继电器控制系统中的各种器件，控制柜的设计、安装接线工作量大为减少。PLC的用户程序可以在实验室模拟调试，调试好再将 PLC控制系统安装到现场，进行联机调试，既安全，又快速方便，这就大大缩短了应用设计和调试的周期。PLC具有完善的自诊断和显示功能，维修极为方便。
（6）体积小、重量轻、功耗低
由于PLC是将微电子技术应用于工业控制设备的新型产品，因而PLC的结构紧凑、坚固、体积小、重量轻、功耗低。
风门自动控制装置的组成
主要由三大部分组成：触摸屏、可编程控制器、信号传感器。其中，触摸屏采用的是MTS型的eview全新工业嵌人式触摸屏人机界面；PLC采用的是逻辑运算功能较强的小型西门子PLC， S7一200；信号传感器采用的是霍尔传感器。
风门自动控制装置原理：
风门自动控制装置主要有可编程控制器、触摸屏以及信号传感器等器件组成。工作人员可通过触摸屏上的操作按钮来进行相应的操作，触摸屏将信号传送至可编程控制器，PLC接收到这些输人信号后，将它们存放在CPU的输人存储区，CPU根据预先编好的程序，对输人信号进行运算、处理，其结果存放在CPU的输出存储区，然后将这些处理结果通过输出模块输出数字量/模拟量信号，控制继电器的得电/失电或指示灯的开亮/熄灭，从而达到逻辑控制的目的。PLC用于逻辑控制时，其功能相当于多个无触点继电器的逻辑组合。
信号传感器采用的是霍尔传感器，霍尔传感器将感应到的风门的信号传送到可编程控制器的输人端．
可编程控制装置是整个控制系统的核心部分。它对来自触摸屏的信号以及霍尔传感器的信号进行处理，对风门的各个状态进行不断的判断，从而对风门进行控制。在整个系统运行过程中，上位机队整个运行过程以及各个风门的状态进行监控，使系统更加安全可靠。
风门自动控制装置的功能
风门电控系统，可实现风门的手动和自动控制。在主控、安全方面，手动设有接触器和继电器互锁，自动有接触器互锁及PLC互锁，自动主要采用西门子公司的S7一200系列可编程控制器实现自动控制，并通过上位机对整个运行过程以及各个风门状态进行监控，使系统更加安全可靠。手动方式可通过操作台上的按钮来实现，并配备有风门状态显示板，达到了简单、方便、直观的目的。
风门自动控制装置应用效果
通过PLC全数字控制系统在我矿风门控制系统中的应用，满足了我矿正常通风要求，并且基本杜绝了机电事故，实践证明该套电控系统，性能优良，保护齐全，具有较强的自诊断能力，故障率小，控制精度高，操作简单，维护方便，大大提高了风门控制系统的安全可靠性能，保证通风系统正常运行。
