矿用风门密闭墙安装施工
(一) 准备工作
1、装运材料要有专人负责，各种材料装车后不能超过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。
2、装车入井前必须与调度及有关单位联系，运送时应严格遵照运输部门的有关规定。
3、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳、利刃工具要装护套，材料应捆扎牢固，要防止触碰伤人。
4、井下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。
5、人工运料时，要注意安全，不准用带式输送机运送材料。
6、施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，做到安全施工。
7、密闭位置应选择在顶帮坚硬，未遭破坏的巷道内，尽量避免设在动压区。
8、施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不得超过《煤矿安全规程》的规定。
9、施工前必须先检查施工地点前后5 m的支护情况，顶板情况，发现问题及时处理，并设专人监护，处理不完必须及时打上临时支架。
10、拆除密闭地点的支护时，必须先对附近巷道支护进行加固，若顶板破碎，应先打前探梁托住，不准空顶作业。
11、掏槽时应注意以下几点：
（1）掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤矸等物要及时运走，巷道应清理干净。
（2）掏槽深度500毫米，必须符合规定要求，见实帮实底。
二、密闭墙施工操作：
1、在有淋水的巷道中砌墙时，应既保持水流畅通、又不能漏电。
2、用砖、料砌墙时，竖缝要措开、横缝要水平，排列必须整齐，砂浆要饱满，灰缝要均匀一致，干砖要浸湿，墙缝逐层用砂浆填实，墙厚要符合标准。
3、双层砖或料石墙中间填黄泥，黄泥土湿度不宜过大，且应随砌随填，层层用木锤掏实。
4、 密闭封顶要与顶帮接实，当顶板破碎时，前探梁上的原支护材料应随砌墙进度而逐步拆下，且应除去浮煤矸石后再掏槽砌墙。
5、密闭墙砌实后再勾缝或抹面、墙四周要包边抹面，其宽度不少于0.2米，要求抹平，打光压实。
三、密闭施工的注意事项：
1、掏槽只能用大锤、钎子、手镐施工，不准采用放炮方法。
2、砌墙高度超过2m时，要搭棚脚架，保证安全牢靠。
3、施工完毕后，要认真清理现场，做到密闭前5米支护完好，在距巷道岔口1-2米处应设置棚栏，揭示警标，悬挂说明牌。
四、风门施工。
1、施工前后的准备工作：
（1）装运材料及施工前的准备工作与施工密闭墙要求相同。
（2）在有电缆线管路施工时，要妥善保护电缆管路，防止碰坏，需移动电缆时，要事先与机电部门取得联系。
（3）墙垛四周要掏槽，其深度必须符合质量要求。
2、永久风门施工操作：
（1）先稳下门坎，下门坎的上平面要稍高于轨面，下门坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上下坎应互相平行。
（2）根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度，一般以85度为宜，调好门框斜角后，用棍棒。铁丝将门框稳固。
（3）巷道砌风门墙垛时，必须先砌水沟，砌墙垛时应按永久密闭施工操作要求施工，两边墙垛施工要平整，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。
（4）若需要在风门墙垛内通过电缆线路，在砌墙时要预留穿墙孔。
（5）反向风门要与正向风门同时施工，除门框倾斜角度、开关方向与正向风门不同外，其余要求与正向风门相同。
（6）风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰砂浆勾缝或满抹平整，做到不漏风，水泥砂浆凝固后，方可挂风门扇。
（7）安装门轴时，应将做好的门轴带螺栓的一端打入在门框上钻取的孔内，并打正装牢。
（8）安装门扇时，应将门带上的圆孔套入门框的轴上，使门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不歪，开关自如。
（9）风门下部及水沟处，应钉挡风帘，确保严密不漏风，管线孔应用黄泥封堵严实。
（10）安设有自动开关装置的主要通车风门时，应保证其灵敏可靠，开关自如。
3、调节风窗安装操作：
（1）密闭墙上需设调节风窗时，窗框预留在墙的正上方，风门上设有调节风窗时，窗框预留在风门扇的上方。
（2）当风门墙砌筑到预留位置时，即可将预制好的调节风窗框嵌入墙内，调节风窗口要备有可调节的插板。
（3）调节风窗除窗口施工外，其余质量标准和施工操作要求与风门、密闭的质量标准和施工操作相同。
4、风门施工安全注意事项：
（1）在运输巷道中设风门时，要注意来往车辆做到安全施工。
（2）每道风门施工完毕后，其前后5米内的支护要保证完好，并清理剩余材料，保持清洁通畅。
