矿用远程监控全自动风门系统，包括一对铰接在巷道两侧的电液全自动风门、阻车器和巷道环境监控系统。本实用新型适用于单扇或双扇、行人、行车或人车共用风门等设施处全自动远程监控，完成风门自动启闭、在线监测、远程控制功能，有效解决行人、行车不便的问题。该系统实现了风门的自动控制、电气闭锁、到位检测、声光报警、防夹人、防夹车、远程监测与控制等多项重要功能，可控制两道或多道风门。与传统自动风门相比，在产品安全性、可靠性、功能多样性、操作方便性等方面，实现了较大的提高，可在有甲烷、煤尘爆炸性混合物，但无破坏绝缘的腐蚀性气体场合使用。

煤矿井下风门对于通风安全，生产运输系统都是至关重要的环节，长期以来都是采用人工开启的普通风门，由于大巷多处在高风压区，并且大巷需要矿车通行，风门面积大，导致开门阻力大，甚至单人通过时力量太小无法打开。另外，对于井下生产运输系统，人工开闭时费时费力，影响生产效率。随着煤矿自动化程度的提高，煤矿井下风门自动化显得更为重要。自动风门主要适用于行人巷道、行人车场或人车共用巷道内通风设施的设置和通风系统的调整。可根据车辆和行人通行情况实现自动启闭。在有甲烷、煤尘爆炸性混合物，但无破坏绝缘的腐蚀性气体场合使用。

目前，市场上的自动风门系统主要是由纯气动自动风门系统、电控液压自动风门系统、电控气动自动风门系统三种。纯气动风门自动控制装置是利用煤矿井下压缩空气为动力源，由一个主控箱装置和两个气缸驱动装置构成，同时控制两道风门，且能够相互闭锁，该产品解决了行人、行车运输不便的问题，且具有在风门关闭时防挤伤人的功能。电控液压自动风门系统由风门、自动控制器、外接红外传感器、开闭状态传感器、声光报警器、油缸，液压泵站等组成。每个风门的内外两侧各安装一个红外传感器，用于检测人员或车辆通过，两风门间有电气闭锁，只准其中一侧开启，另一道不能操动，并有对面风门的开启指示信号。如当A道风门打开时，A道风门的开闭状态传感器得到信号，使B门闭锁。同时B道风门的语音报警器开始报警，绿灯转化为红灯，扬声器发出”前方风门打开，行人注意安全” 的语音（语音可根据用户需求，可改动）。当A道门关闭后，B道门的语言报警器停止报警，红灯转化为绿灯，提示行人可通过B道门。电控气动自动风门系统跟电控液压自动风门系统大部分一样，只有在执行部分不同，一种是利用液压结构来做执行器，一种是利用气动结构来做执行器。

当前，煤矿上各巷道风门自动控制系统都是独立的，当系统发生故障或报警时，无法及时发现，会出现风门打不开或关不上现象，导致人、车无法通过，造成生产效率下降，通行不便。同时，各个厂家对风门控制方式有不同的要求，致使在生产风门时控制系统的控制逻辑经常发生变化，给生产带来极大的不便，并且维护非常困难，因此，急需开发一套通用的煤矿巷道风门自动控制系统。

 

 

矿用远程监控全自动风门系统，其特征在于：包括一对铰接在巷道内电液全自动风门，所述电液全自动风门包括两道风门、一台风门控制箱、一台液压站、两套液压缸传动机构、两套声光报警显示器、四套红外对射探测器、四套风门开关状态传感器、四套手动控制按钮、四套防夹车红外传感器和四套防夹人按钮，所述风门通过连接液压站的液压缸传动机构驱动风门的开启与关闭，液压站连接风门控制箱；在风门前的巷道两侧设置有红外对射探测器，在巷道两侧的墙面上设有手动控制按钮、防夹车红外传感器和声光报警显示器，风门门扇上设置有防夹人按钮和风门开关状态传感器；所述红外对射探测器、防夹车红外传感器、声光报警显示器、风门开关状态传感器、手动控制按钮、防夹人按钮分别与风门控制箱内的(I)C控制器电连接；所述巷道内安装有视频监控和高清抓拍系统，所述视频监控和高清抓拍系统包括网络摄像头和内置(I)C控制器的监控分站，所述(I)C控制器和网络摄像头通过工业以太网连接操作站和管理中心服务器。

矿用远程监控全自动风门系统所述风门前后轨道上设置阻车器，阻车器与风门控制箱内的(I)C控制器电连接。

矿用远程监控全自动风门系统所述巷道内安装有与内置(I)C控制器的监控分站电连接的巷道环境监控系统，所述巷道环境监控系统包括风速传感器、瓦斯传感器和温度传感器。

本发明的有益效果是：本发明的矿用远程监控全自动风门系统，适用于单扇或双扇、行人、行车或人车共用风门等设施处全自动远程监控，完成风门自动启闭、在线监测、远程控制功能，有效解决行人、行车不便的问题。该系统实现了风门的自动控制、电气闭锁、到位检测、声光报警、防夹人、防夹车、远程监测与控制等多项重要功能，可控制两道或多道风门。与传统自动风门相比，在产品安全性、可靠性、功能多样性、操作方便性等方面，实现了较大的提高。可在有甲烷、煤尘爆炸性混合物，但无破坏绝缘的腐蚀性气体场合使用。主要特点如下：

D风门的启闭都是通过自动驱动装置（如液压缸）实现的。采用液压传动机构，推力较大，完全满足尺寸或重量较大的重型风门控制需要。风门的关闭不需要另加配重装置，自动驱动装置是安装在门体上的，不占用巷道的使用空间，安装比较方便，启闭比较平稳，控制系统自带闭锁系统，不需要另带闭锁装置，真正实现了集成安全性、方便性、自动型为一体的自动风门。

 2）全自动控制状态下，车辆及人员通过时，风门自动打开，无需人力开启，方便实用。两道风门之间实现了自动闭锁，避免了两道门同时都打开的情况，安全可靠。采用电力及液压为动力，无需气源的接入，无需操作控制阀，实现风门的整体自动控制，可有效地减轻劳动强度，增强安全机能，提高工作效率。两道风门互相闭锁，同一时间内只能开启一道，并且关门优先，能有效阻止通风系统短路运行。如遇停电可实现人工打开或关闭风门，电力恢复后装置可自动复位，如此时风门处于开启状态，系统将自动关闭开启的风门。具备LED 显示报警和语音报警两周报警方式，车辆经过时，可发出多种语音提示信号，故障状态下可发出声光报警信号。具有防夹人、防夹车装置，大大提高了系统的安全性。

3）具有联动功能，可用阻车器进行联动，提高系统的安全性。

 4）矿用自动风门具有风门管理系统软件。控制系统利用工业环网接入，利用工业环网、企业局域网、VPN网、互联网可实现综合管理。控制系统与管理服务器通过TCP/IP协议通信方式连接，管理软件采用B/S结构设计，可以在煤矿内部、集团总部实现各风门系统的远程管理与监控功能。管理软件采用先进的web技术、数据库技术、网络通信技术、软件

 

矿用远程监控全自动风门系统设计理念，可实现良好的兼容性、扩展性。管理软件容量，可同时在线监控2000多点风门自动控系统，根据需求可方便扩容。管理界面具有风门系统实时监测、视频实时监测、远程控制、故障报警、高清抓拍、数据统计分析、数据处理、权限管理等功能模块，并预留能源管理系统接口，便于系统集成。